一:管路积水——很容易被忽略的元凶
现象:曝气主管路末端气泡明显偏少,靠近进气端的曝气盘正常。
原因:曝气主管如果没设排水阀或坡度不够,管道底部会长期积水,导致布气不均。这是工程设计中很常见的遗漏之一。
解决方法:
1、检查主管路末端是否有排水阀,如果没有,加装一个
2、每周定期打开排水阀排一次积水
3、如果是管路本身没坡度,在不影响总体布局的前提下,在末端加装排水装置
二:膜片结垢——运行时间长了都会遇到
现象:所有曝气盘产气量整体下降,气泡变大、变少,风机电流明显增强。
原因:水中钙硬度高的情况下(特别是北方地区),膜片微孔会被碳酸钙垢堵塞。据运营经验,进水总硬度超过200mg/L(以CaCO₃计)的系统,运行6个月后膜片微孔堵塞率可达30%以上。
解决方法:
1、在线酸洗:用3%稀盐酸溶液,通过曝气管道注入,浸泡30分钟后用清水冲洗。
2、酸洗频率视水质而定,一般每3-6个月一次
3、如果结垢特别严重(酸洗后效果不明显),才考虑更换膜片
三:安装角度不对——新装或检修后很容易犯的错
现象:个别曝气盘出气明显偏多或偏少,池面气泡分布非常不均匀。
原因:曝气盘安装时要保证水平,水平度偏差建议控制在±5mm以内。稍有倾斜,膜片受力就不均匀,造成该盘布气不均。如果曝气盘是固定在布气管上的,布气管不水平也会导致一批曝气盘跟着歪。
解决方法:
1、停产放水后,检查每个曝气盘是否水平
2、检查布气管是否水平安装,如有倾斜先调整布气管
3、新装或检修后,一定要用水平尺验收
总结排查清单
☑ 管路末端有排水阀吗?排一次水试试
☑ 膜片多久没酸洗了?3%稀盐酸泡30分钟
☑ 曝气盘安装水平吗?水平尺量一下
☑ 以上都查了还不行?可能膜片确实老化了