工艺污水处理设备中,两相厌氧消化是其中比较重要的处理工艺,该工艺主要是为了实现相的分离,那么需要用什么方法进行处理呢?下面就由水之源小编来为大家介绍一下工业污水处理设备两相厌氧消化工艺方法及优势吧!
一、工艺污水处理设备两相厌氧消化主要工艺方法
在两相厌氧消化工艺中,其本质特征主要是实现相的分离,主要方法有化学法、物理法、动力学控制法等:
1、物理法:物理法采用的是选择性的半透明膜使进入两个反应器的基质有显著的差别,从而实现相的分离。
2、化学法:化学法指的是投加抑制剂或调整氧化还原电位,抑制产甲烷菌在产酸相中的生长。
3、动力学控制法:动力学控制法就是利用产酸菌和产甲烷菌在生长速率上的差异,控制两个反应器的水力停留时间,使产甲烷菌无法在产酸相中生长,是目前应用较多的一种方法。
二、工艺污水处理设备两相厌氧消化工艺的优势
1、产甲烷率高
两相厌氧消化工艺和单相厌氧消化工艺相比,前者的产甲烷率为0.168m3CH4/rkgCOD•d),单相厌氧消化系统的产甲烷率0.055m3CH4/(kgCOD• d),明显高于单相厌氧消化工艺。
2、处理效率高
两相厌氧消化工艺主要是将产酸菌和产甲烷菌分别置于两个反应器内,并为它们提供了较好的生长和代谢条件,使它们能够发挥各自大的活性,与单相厌氧消化工艺比较,其处理能力和效率都有大大的提高。
3、抗冲击能力较强
产酸相的有机负荷率高,缓冲能力较强,因而冲击负荷造成的酸积累不会对产酸相有明显的影响,也不会对后续的产甲烷相造成危害,提高了系统的抗冲击能力。
4、运行稳定
反应器的分工明确,其中产酸反应器对污水进行预处理,不仅为产甲烷反应器提供了更适宜的基质,还可以解除或降低水中的有毒物质如硫酸根、重金属离子的毒性,改变较难降解的有机物的结构,减少对产甲烷菌的毒害作用和影响,增强了系统运行的稳定性。
5、适用范围广
两相厌氧工艺适用于处理高浓度有机污水、悬浮物浓度高的污水、含有毒物质及难降解物质的工业废水和污泥。
以上是工艺污水处理设备两相厌氧消化工艺方法及优势的全部内容,经过以上介绍可知两相厌氧消化主要方法有化学法、物理法、动力学控制法等,该工艺的使用具有产甲烷率高、处理效率高、抗冲击能力较强、运行稳定、适用范围广等优势。洛阳水之源环保设备有限公司生产的工艺污水处理设备工艺、处理能力强、售后服务完善,随时欢迎大家致电或留言咨询。